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給料機維護：
1、減速機、電動推桿的使用、維修、保養按廠家提供的使用說明書進行。
2、每班停機后，將設備與現場清理干凈。設備的清掃工作應在停車狀態下進行。
3、每班開機前，應檢查軌道上有無積料及障礙，如有應予以清除。
4、檢修時，中型板式給料機，檢修工必須與主控室聯系，在操作按鈕和現場操作開關處掛“停電檢修牌”，檢修完取回檢修牌，檢查檢修現場一切正常后，進行試運行。
5、定期檢查所有銷軸是否有損壞。
6、定期檢查銷齒傳動齒輪間隙，定位輪與齒盤間隙是否超過5mm，若超過應及時調整。
7、定期檢查所有螺栓是否松動，特別是行走車輪組的螺栓。
好用的重型板式給料機本身具有非常多的優點，在操作方面相對于其他設備而言是比較簡單的。但是并不能因此而大意，畢竟屬于重型器械，因此尤其要注意安全問題，預防事故發生，具體來說，重型板式給料機的安全操作注意事項包括以下幾個方面。
一、注意做好啟動設備前的準備
操作員開機前首先應檢查重型板式給料機的周圍有無工作人員，鏈板上應無鐵器等雜物或被雜物卡住，如有鐵器等雜物或被卡住應及時清理。空車啟動前，首先往料倉里面墊一些碎料，以免礦車翻礦時礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。同時還要詳細檢查重型板式給料機鏈板有無裂縫現象，各鏈板間有無磨擦現象，連接螺絲是否有松動，鏈板托輥是否運轉正常。
二、注意設備運行中的檢查
銷量好的重型板式給料機啟動后，要注意觀察礦石的塊度，發現較大的礦石應停機處理，不得使大塊礦石進入大破碎以免卡死料口，同時要經常檢查各傳動部位有無摩擦現象和異響。 還應該做好重型板式給料機的上下工序的聯系，接到停車信號后應立即停料，確認故障發生的原因，直到接到給料信號后方可給料。
三、停車后的檢查及注意事項
重型板式給料機操作完畢后，應該檢查潤滑油消耗情況，各部有無滲漏，同時還應該要檢查關鍵部位的磨損程度以及各部連接螺栓是否松動。然后應該要對重型板式給料機的相關部位進行清理，比如，清掃槽板、鏈板等各處的粘附物料以及清理下料口粘料等。同時值得提醒的是，干設備的DASP是操作按鍵，在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調整。
定量給料機運行過程中按照預定的程序連續不斷輸送散裝物料，根據設定的給料量進行自動調節跟蹤，從而保證實際給料速率的穩定性、可靠性和準確性。
在水泥工業產品生產中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來說，原煤入磨一般在窯頭的位置，板式給料機多少錢，在這個位置有時候就需要兩臺定量給料機來實現煤料的配備，因此定量給料機在水泥工廠中使用的比重所占還是很大的。
當然，水泥生產配料的過程中，不同水泥工業產品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會有所區別，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業產品的質量和產量，同時降低生產所消耗的不必要的能量，所以定量給料機對于產品的質量和產量有很大的促進作用。
值得注意的是，在很多企業輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過高，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過大，那么則應該選擇材質比較厚實且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長定料給料機的使用壽命。
所以，定量稱重給料機在水泥工廠起到非常重要的作用，江蘇板式給料機，對其產品的質量和產量都有直接關系，采用美國進口稱重傳感器，獨特的防跑偏技術，確保給料機良好穩定運行，抗干擾能力強，板式給料機價格，各部件均為標準化生產，市場零部件通用，降低客戶采購成本，是水泥行業生產中的好幫手。
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